现在用于出产机制砂的砂子破坏机大致上能够分为两大类：(1)冲击式；(2)揉捏式。其间冲击式破坏机将能量传递到颗粒上，然后颗粒将能量传递到腔壁或腔底散失。揉捏式破坏机原理是当颗粒被压缩到程度开端破坏。是出产立方型的细、中细骨料的办法，这种破坏机从上世纪80、90年代就开端盛行，由于出产前期发生的粒型不抱负，它往往用于破坏的（zui)后一步，砂子整形。约束在于工艺流程中会发生很多尺度小于4mm的石粉，情况严重还会在粗骨料标明发生石粉涂层。出产的机制砂级配杰出，反击式破坏机出产的机制砂级配杰出但粒型较差，而冲击式破坏机出产的机制砂级配不良但粒型较好。可是棒磨机存在产值低、运转本钱高、人工劳动强度大等缺点，不适合机制砂大规模出产。首要的长处是发生的废料少，缺点是在部分产品粒型差。而影响粒型的重要的要素是闭合边尺度及进料尺度。从理论上说，各种尺度散布的进料都能够终究靠圆锥破坏机破坏成立方性颗粒。但实际上，由zui于大揉捏力的存在，约束了破坏进程，阻止了颗粒立方性的进程。为了使产品的立方性，应该使进料尺度散布广，细骨料进料尽可能少，由于细骨料了料层的孔隙率从而添加了能耗破坏比。适用于高硬度及硬物料的破坏；破坏腔深并且无死区，提高了进料才能与产值；结构合理简略，进料口和破坏比大。它的缺点在于出料粒型不抱负，需在后面装备整形设备进一步加工，添加制砂的本钱。
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
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